Fischmehl ist ein sehr wichtiges tierisches Eiweißfuttermittel. Die Fischmehlindustrie meines Landes begann spät, aber in den letzten Jahren ist mit der Steigerung der Produktion von Fisch mit hohem Ertrag und geringem Wert und der Entwicklung der Tierhaltung die Nachfrage nach Futtermitteln gestiegen, und die Fischmehlverarbeitungsindustrie hat sich schnell entwickelt. Die Qualität von Fischmehl hängt eng mit der Qualität von Futtermitteln zusammen, und es gibt viele Faktoren, die die Qualität von Fischmehl beeinflussen. Darunter die Verarbeitungstechnologie von Fischmehl und die Auswahl vonProduktionslinien für Fischmehlausrüstungsind besonders wichtig für die Qualität von Fischmehl.
Verfahren zur Verarbeitung von Fischmehl
Die Verarbeitungsmethoden für Fischmehl werden hauptsächlich in zwei Arten unterteilt: die Trockenmethode und die Nassmethode. Unter diesen wird die Trockenmethode weiter in die Direkttrocknungsmethode und die Trockenpressmethode unterteilt, und die Nassverarbeitungsmethode wird in die Pressmethode, die Zentrifugalmethode, die Extraktionsmethode und die Hydrolysemethode unterteilt.
Da die Trockenverarbeitungstechnologie eine langfristige Hochtemperaturtrocknung der Rohstoffe erfordert, ist die Oxidation des Öls schwerwiegender, das erzeugte Fischmehl hat eine dunkle Farbe, es entsteht leicht ein eigenartiger Geruch und der Proteingehalt ist nicht hoch. was sich auf die Verdaulichkeit des Futters auswirkt. Der Vorteil besteht darin, dass die Ausrüstung einfach ist, geringe Investitionen in die Ausrüstung erfordern und für Fische mit mittlerem und niedrigem Fettgehalt geeignet sind.
Das relative Nassverfahren nutzt derzeit eine häufigere Fischmehlverarbeitungstechnologie. Die Besonderheit dieser Methode besteht darin, dass die Rohstoffe vorgekocht, gepresst, getrennt und anschließend getrocknet werden. Das erzeugte Fischmehl weist eine bessere Qualität und einen höheren Proteingehalt auf. Die Kosten sind niedrig und der Nachteil besteht darin, dass die Investitionskosten für die Ausrüstung relativ hoch sind und die Schwelle für kleine und mittlere Unternehmen relativ hoch ist.
Welche Maschinen werden im Produktionsprozess für Fischmehl eingesetzt?
Da es sich bei der derzeit häufig verwendeten Fischmehlverarbeitung um einen Nassprozess handelt, stellen wir hier hauptsächlich die gesamte darin enthaltene Ausrüstung vorProduktionslinie für Fischmehlausrüstungim Nassverfahren.
Die Nassverarbeitungstechnologie umfasst hauptsächlich die folgenden vier Methoden: Nasspressverfahren, Zentrifugalverfahren, Extraktionsverfahren, Hydrolyseverfahren
Jeder Prozess hat seine eigenen Eigenschaften und Anwendbarkeit, aber derFischmehlausrüstungverwendet wird, ist nichts anderes als das Folgende.
Kochmaschine: Der Zweck des Kochens besteht darin, die Fettzellen im Fischkörper aufzubrechen, das Protein zu koagulieren und das Öl und Wasser vollständig aus dem Fischkörper zu befreien, um ihn für das anschließende Pressen vorzubereiten.
Drücken: Trennen Sie den größten Teil des Öls und der Feuchtigkeit vom Gargut und trocknen Sie es anschließend, um die Belastung des Trockners und den Dampfverbrauch zu verringern.
Dreiphasen-Dekanterzentrifuge: Durch Zentrifugieren des gekochten Materials zur Trennung von Öl, Feuchtigkeit und festen Rückständen kann die Presse ersetzt werden, um den Feuchtigkeitsgehalt weiter zu reduzieren, den Gehalt an freien Fettsäuren (FFA) zu reduzieren, Verunreinigungen im Fischöl zu reduzieren und die Ölproduktion zu verbessern. Produkt zur Verlängerung der Lagerzeit von Fischöl.
Fischmehl-Dörrgerätr: Der Zweck der Trocknung besteht darin, nasses Material in trockenes Fischmehl umzuwandeln. Der Feuchtigkeitsgehalt von Fischmehl liegt im Allgemeinen unter 12 %. Durch den Einsatz des FM-Niedertemperatur-Vakuumtrockners von Flytime Machinery kann die Hochtemperaturoxidation von Fischmehl wirksam vermieden und Fischmehl mit einem höheren Proteingehalt erhalten werden.
Kühlgeräte für Fischmehl: Der Zweck besteht darin, das Fischmehl auf Raumtemperatur abzukühlen und zu verhindern, dass das Fischmehl aufgrund der hohen Temperatur Fett verbrennt. Ein guter Kühler, der Fischmehl effizient und schnell kühlt.
Vakuumkonzentrationsausrüstung: Durch die Konzentration und Rückgewinnung der im Produktionsprozess entstehenden Proteinlösung können die Kosten der Fischmehlproduktion gesenkt und der Nutzen erhöht werden.
Ausrüstung zur Desodorierung von Fischmehl: Der Zweck der Desodorierung besteht darin, den bei der Herstellung von Fischmehl entstehenden Geruch zu beseitigen und die Auswirkungen auf die Luft und die Umwelt zu verringern
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 27. Okt. 2022