In Produktionslinien für Fischmehl und Fischöl erzeugen Geräte wie Kocher und Trockner, die Dampf zur indirekten Erwärmung verwenden, aufgrund des indirekten Wärmeaustauschs im Produktionsprozess eine große Menge Hochtemperatur-Dampfkondensat über 100 °C. Das Recycling dieses Kondensats spart nicht nur Brauchwasser, sondern auch Kesselbrennstoff, verringert die Luftverschmutzung und verbessert den thermischen Wirkungsgrad des Kessels. Wenn jedoch nur ein Kesseltank und eine Warmwasserpumpe zum Sammeln von Kondensatwasser unterstützt werden, wird die latente Wärme des Dampfkondensats abgeführt, bevor es in den Kessel gelangt, wodurch sich der Rückgewinnungswert des Dampfkondensats verringert. Als Reaktion auf die oben genannte Situation löst das von unserem Unternehmen entwickelte Kondensatrückgewinnungsgerät genau dieses Problem. Das Kondensatrückgewinnungsgerät besteht hauptsächlich aus einem Sammeltank mit Druck, einer mehrstufigen Hochtemperaturpumpe, einem Füllstandsmesser mit magnetischer Klappe und einem Druckminderventil. Das Kondensat mit einer geringen Dampfmenge wird über Rohre in den relativ geschlossenen Sammeltank gesammelt, der Druck im Tank kann über ein Druckminderventil gesteuert werden. Wenn der Wasserstand im Sammeltank eine bestimmte Höhe erreicht, wird die mehrstufige Hochtemperaturpumpe durch die Magnetklappen-Füllstandsanzeige gesteuert, um Kondensat und Dampf als Zusatzwasser zum Kessel zu liefern, was den tatsächlichen thermischen Wirkungsgrad erhöht des Kessels und das Potenzial des Kessels wird voll ausgeschöpft.