Modell |
Kapazität (NS) |
Maße(mm) |
Leistung (kw) |
||
L |
W |
H |
|||
SY-50T |
﹥2.1 |
5500 |
1400 |
1770 |
15 |
SY-80T |
﹥3.4 |
5550 |
1500 |
1775 |
15 |
SY-100T |
﹥4.2 |
5620 |
1500 |
1775 |
18,5 |
SY-150T |
﹥6.3 |
6100 |
1665 |
1880 |
22 |
SY-200T |
﹥8.4 |
6440 |
1665 |
1880 |
22 |
SY-300T |
﹥12,5 |
7700 |
1930 |
2085 |
37 |
SY-400T |
16.7 |
8671 |
1780 |
2481 |
55 |
SY-500T |
﹥20.8 |
9300 |
1780 |
2481 |
75 |
Die Funktion der Schneckenpresse besteht darin, das Stickwasser im Festphasen-Presskuchen so weit wie möglich auszupressen, was nicht nur wichtig ist, um die Ausbeute an Fischöl und die Qualität des Fischmehls zu verbessern, sondern auch um den Feuchtigkeitsgehalt zu reduzieren des Presskuchens so weit wie möglich, um die Arbeitsbelastung des Trockners zu reduzieren und die Produktionskapazität der Anlage zu verbessern.
Das gekochte Material wird von der Zufuhröffnung zugeführt, und wenn die Steigung der Doppelschnecken der Presse entlang des Austragsendes allmählich abnimmt, während der Durchmesser allmählich zunimmt, wird das in den Schneckennuten der beiden Wellen befindliche Rohmaterial allmählich komprimiert, wodurch einem Druck von bis zu 15kg/cm2 oder mehr. Bei diesem Verfahren verhindert es durch das Zusammenwirken der Doppelschnecken nicht nur das Rotieren des Rohmaterials mit der Welle, sondern verstärkt auch die Misch- und Scherwirkung auf das Rohmaterial, was der Austrocknung und Entfettung des Rohmaterials förderlich ist Material. Da das Rohmaterial kontinuierlich komprimiert wird, fließt das Stickwasser kontinuierlich aus dem Siebloch der Edelstahlsiebplatten, sammelt sich im Flüssigkeitsaufnahmetrichter und fließt vom Auslass in den Edelstahlproteinwassertank; dabei fällt der Presskuchen aus dem Auslauf und wird von der Förderschnecke in den Trockner gefördert.